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雖然降低層厚才能讓模型表面的質量提高變得更平滑，但需要注意的一點是，一般最小的層高頂多設定為0.1mm，因為進一步降低層高不會顯著提高模型表面質量，另一方面，如果層厚設得太低少於0.1mm的話，打印質量有機會比設為0.1mm的層高更差，因為太低的層厚會導致噴嘴更靠近打印平台，很可能會遇到噴嘴中壓力增加很難把物料擠出來。 如何通過調整層高來改變打印時間. 我們剛剛討論瞭如何通過降低層高來提高質量，但是當你這樣做時會發生什麼關於打印時間的呢？ 當你降低層高時，層數會增加，你將打印更多層，因此，打印時間也會增加。 當你增加層高時則相反；打印的層數更少，減少了打印時間。
專門製作Cosplay道具的RadomDesign 製作了一隻巨型星球大戰飛機。 別以為這個模型只有工場才能做到，其實在家中只要有一部3D打印機就能DIY製作到專業級模型。
不過市面上不是所有雙噴頭列印機能夠讓用家自由地更換噴頭，莫講話能讓用家兩個噴頭同時使用不同尺寸的噴嘴。 而 BCN3D Sigma 及 Sigmax 是兩部可以讓用家自由地將兩個噴頭使用不同尺寸噴嘴的3D列印機。
有3D打印經驗的朋友都知道，一般在切片軟件中設定3D模型的填充密度時，只能為3D模型設定為一種密度，而有時候我們也不想把填充密度設定得那麼高。 但是如果把3D模型的填充密度設定得太低的話，先別說會否令模型太脆弱，當打印3D模型的頂部時，如果填充密度太低的話，有機會打印模型頂部的時候失去了填充物料的承托而打印失敗。 針對這個問題， 有些切片軟件就加入了多種密度設定功能，例如給 BCN3D Sigma 及 Sigmax 專用的BCN3D Cura。 能夠設定多種密度的好處是可以讓用家省卻打印時間及所需的打印物料。
1首先，將液態樹脂加熱到30-60度，以獲得最佳的打印粘度。 2.然後，打印頭在構建平台上移動，然後將數百個光敏聚合物細小液滴噴射/沉積到所需位置。 3.附著在打印頭上的紫外線光源固化沉積的材料，使其固化並形成零件的第一層。 4.圖層完成後，構建平台將向下移動一層高度，然後重複此過程，直到整個零件完成為止。 與其他3D打印技術不同，Polyjet以逐行方式沉積材料。 多個噴墨打印頭並排安裝在同一載體上，並單次將材料沉積在整個打印表面上。 這允許不同的頭分配不同的材料，因此可打印溶解的支撐結構的物料，全彩色打印和分配是直接且廣泛使用的。 物料噴射始終需要支撐結構，並且需要後處理移除支撐結構。 在支撐結構中，液體材料通過稱為光聚合的過程進行固化。 這與SLA中使用的機制相同。
步驟1：做模具. 首先要做一個模具讓塑膠薄片真空吸塑成其形狀。 該模具可以是各種不同的材料，包括木材，MDF或3D打印成品等。 通常在可能的情況下，模具應該具有傾斜的邊緣。 當真空成型完成時，這將讓產品容易從移除出來。 步驟2：將模具放進真空成型吸塑機中. 模具製成後，將模具放入真空成型機中。 然後將 塑膠薄片材料 夾在模具上方，但不夾在模具上。 步驟3：把位於塑膠薄片上方的加熱器加熱. 真空成形吸塑機中的加熱器位於塑膠薄片材料的上方。 加熱器最終會升溫，使薄片變軟，確保它具有完美的柔韌性和可塑性。 步驟4：將加熱後的塑膠薄片往模具方向吸塑. 幾分鐘後，塑膠薄片應在正確的溫度下進行成型, 此時將塑膠薄片往模具方向移動進行吸塑。
步驟1：使用正確的噴嘴. 大多數3D打印機都帶有一個黃銅噴嘴，該噴嘴非常適合導熱，並且擠出物料時方便快捷。 但是黃銅對於金屬來說是相對較的，任何基於金屬PLA長時間後會磨損你的黃銅噴嘴。 例如經過長時間磨損後，原本的0.4mm噴嘴可能會變成達到0.5mm噴嘴，所以經過一段後，可以更換一個新的噴嘴。 而至於一些耐磨的噴嘴通常是不鏽鋼噴嘴，但不常用，而且價錢亦相對較貴。 另一方便噴嘴大小最好是0.4mm或以上，原因是金屬PLA複合材料中的金屬粉末相對較大顆，噴嘴太小的話會難以從噴嘴中順暢的擠出來。 步驟2：確保3D打印時的第一層正確. 正確3D打印到模型的第一層是一個分為兩部分的過程：首先你需要確保你的打印品台是水平的，第二是需要確保噴嘴與打印平台之間的距離正確。
