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徹底清洗零件和有效過濾、回收顆粒汙染物
圖片: tmpi.us
- 清潔度測試主要關注零件或產品表面的汙染物種類、形狀、大小和數量；是長期以來用於評估產品品質的指標。 這是一項關鍵的品質控制過程，目的在於徹底清洗零件和有效過濾、回收顆粒汙染物。
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清潔度測試的目的是什麼?
技術清潔度是什麼?
如何加快技術清潔度檢測?
重量法如何測定清潔度?
- 概觀
- 概念
- 檢測標準
- 目的與意義
- 測定方法
清潔度最早的歷史套用於航空航天工業，也可以用符號Sa表示。60年代初美國汽車工程師（ SAE ）和美國宇航工業協會（ SAE ）開始使用統一的清潔度標準，從而全面地套用於航空和汽車行業。 機電儀表產品的清潔度是一項非常重要的質量指標。清潔度表示零件或產品在清洗後在其表面上殘留的污物的量。一般來說，污物的量包括種類、形狀、尺寸、數量、重量等衡量指標；具體用何種指標取決於不同污物對產品質量的影響程度和清潔度控制精度的要求。
清潔度最早的歷史套用於航空航天工業。60年代初美國汽車工程師（ SAE ）和美國宇航工業協會（ SAE ）開始使用統一的清潔度標準，從而全面地套用於航空和汽車行業。 機電儀表產品的清潔度是一項非常重要的質量指標。清潔度表示零件或產品在清洗後在其表面上殘留的污物的量。一般來說，污物的量包括種類、形狀、尺寸、數量、重量等衡量指標；具體用何種指標取決於不同污物對產品質量的影響程度和清潔度控制精度的要求。
產品是由零件經過設備加工裝配而成，所以清潔度分為零件清潔度和產品清潔度。產品的清潔度與零件的清潔度有直接的關係，同時還與生產工藝過程、車間環境、生產設備及人員有密切關係。
清潔度標準就是回答“怎樣的清潔才是足夠清潔”的問題，設定合格與不合格之間的一道分界線。用來作為從供應商進貨的接收標準，也可以作為內部生產過程清潔度檢測的工具。
標準的設定與清洗工藝直接相關，因為不同等級的清洗設備、方法必然導致不同等級的清潔度結果。清潔度標準除與測試方法有密切關係外，還與樣品種類、數量、溫度、清洗介質、濃度等測試參數和企業標準等因素有關係。
保證清潔度的目的是使產品達到規定的壽命，不使產品在制 造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。
通過清潔度檢測並規定其限值，方可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性；防止和減少零部件的雜質對整機的危害；對濾芯的堵塞、破損、失效，對過濾器排泄閥排水機能惡化，過濾器、注油口等合成樹脂殼的破損；迴路中由於沉澱物造成流量的減小；摩擦付由於沉積物造成工作不良、彈簧等的破損；密封材料、隔膜的異常磨損與報損；積存大量水垢造成工作不可靠；摩擦付的損傷或腐蝕；電磁轉換閥的工作不可靠或燒損等，具有特別重要的意義。
清潔度測定方法對過程控制、品質保證和失效分析非常重要，是概括用於獲得有關測定主體如各種機械設備、電子零件等清潔度數據的詳細過程。
檢測清潔度時對取樣有要求，取樣的基本要求決定於樣品的數量和取樣位置。零件體積越大、表面積越大、清潔度偏低，則樣品數量相應減少。應該從生產中隨機抽取零件，並且採樣過程和後面的檢查過程中不能造成零件的污染。檢測清潔度時，一要環境清潔，其清潔程度應與檢測的要求相適應；二要檢測人員的衣帽和雙手清潔；三要所用器具也必須清潔。
目前，在我國航空航天部、機械部、鐵道部等已報批核准的行業標準及具體要求的是最常用的配對稱重法。
清潔度的測定方法很多，主要有如下幾種：
1.目視檢查法
目視檢查法即由人工直接用眼睛在顯微鏡下對零件可以看到的外表面或內腔表面進行檢查。調節顯微鏡的照明亮度和放大倍數，人工可以判斷污染顆粒是金屬、非金屬、或纖維以及尺寸大小。目測法可以檢查殘留在零件表面的比較大而明顯的顆粒、斑點、銹斑等污染，但檢查的結果與人為的因素關係很大。
技術清潔度對於以下領域來說特別重要： 汽車與電動車業<><>醫療行業<><>機械工程業<><>積材製造業. 電子工程與電池製造業<><>光學工業<><>油類分析與水力發電業. 為什麼技術清潔度如此重要？ 拜技術進步所賜，許多行業都需要日益複雜的系統。 早在1990年代，汽車工業零件汙染造成的損害就有所增加了。 作業程序很顯然地必須被標準化。 所謂的「VDA 19 Guideline」，也被稱為「技術清潔度測試 — 功能相關汽車零件的顆粒汙染」，於2004年發佈，並於2015年修訂為VDA 19 Part 1。 在國際上，ISO 16232 (2007)是一套標準法規。 VDA19 Part 2包括2010年清潔度相關的裝配定向規則的指南。 VDA19 Part 1 精確地定義出多種汙染。
2024年5月17日 · 快速完成技術清潔度檢測的基本指南 - 元利清潔度實驗室. 即使是製造部件上的微觀污染也會導致汽車、工廠設備、電子產品和其他產品出現故障或性能方面的問題。 因此，製造商必須快速識別並降低可能會影響產品的安全性、耐久性和壽命的污染風險。 高效的技術清潔度檢測系統可以説明您迅速採取應對措施，並確保產品的品質。 以下是技術清潔度檢測系統可以説明您更快地進行檢測的幾個因素。 1. 在一次掃查中探測到金屬和非金屬顆粒. 加快 技術清潔度檢測 的最簡單的方法之一就是使用可以在一次掃查中探測到金屬（反光）和非金屬（非反光）顆粒的顯微鏡系統。 識別金屬顆粒非常重要，因為這類顆粒更為堅硬，可能會對被測部件造成更大的損害。 在傳統設置中，需要對被測樣品進行兩次成像才能探測到金屬顆粒。
2024年4月29日 · 元件和零件的清潔度檢測是製造過程的關鍵環節。 以下針對特定行業技術清潔度的重要性進行基本說明： • 重型機械：由於構成重型機械的元件很大，且可能難以直接接觸到這些元件進行檢測，因此對這些產品的檢測，可能會耗費很多成本。 不過，我們可以選擇不對機械產品本身進行檢測，而是通過檢測使用過機油中的顆粒含量而瞭解機械產品的清潔度，這是一個更具時間成本效益的方法。 機油的狀態可以準確地表明機械產品的清潔情況。 • 電氣工程：如果在生產過程中電路的聯結點上存有顆粒，則表示電路連線沒有被正確的構建。 探測到這些顆粒並隨後清除顆粒，是避免印刷電路板（PCB）短路的好方法。 • 汽車行業：在汽車行業中，許多複雜的系統和元件都需要一塵不染。
清潔度測試是利用攪拌、壓力、超聲波沖洗等方法清洗零件表面污染微粒，過濾清洗液並蒐集污染微粒，最後依產品特性及清潔度要求，進行尺寸、重量、數量、形狀等指標分析。 清潔度測試的目的是透過監控零件、產品表面殘留污染量，避免導致產品壽命縮短、可靠度降低等問題。 步驟為：清洗/萃取→過濾→烘乾→秤重→檢查分析→鏡檢→結果. 將一定數量的零件在一定的條件下清洗，將清洗液通過的濾膜充分過濾，污物被收集在濾膜表面，然後將濾膜乾燥，用顯微鏡在光照射下檢測，按顆粒尺寸和數量統計污物顆粒，即可得到所測物體零件的固體顆粒污染物結果。
潔淨度(清潔度)與產品使用壽命有很大的相關聯，污染物會導致零組件表面的腐蝕、磨耗、短路、訊號失真及訊號異常, 潔淨度(清潔度)測定方法對過程控制、品質保證和失效分析非常重要。
