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搜尋結果
2016年3月31日 · 解決辦法是執行 tig status，顯示status view，可以直接按 u 加入檔案。 tig status. Note tig git cml. 為Blog啟用google站內搜尋功能. 寫英文履歷時的筆記. My tigrc tig 是個ncurses-based text-mode的git界面，簡化git的操作流程不用打一長串的指令:)
鎢極氣體保護電弧焊（英語： Gas tungsten arc welding，簡稱GTAW焊），或稱鎢極惰性氣體保護焊（英語： tungsten inert gas welding，簡稱TIG焊），是一種以非熔化鎢 電極進行焊接的電弧焊接法。
- 概觀
- 基本介紹
- 焊接流程
- 原理和優勢
- 分類
- 焊接電源
- 相關問題
- 優缺點
- 套用
- 常見焊材
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又稱為非熔化極惰性氣體保護電弧焊。無論是在人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不鏽鋼時，TIG焊都是最常用到的焊接方式。用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。
惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成禁止。為增加熱輸入，一般向氬內添加5%的氫。但是，在焊接鐵素體不鏽鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鐘約3～8升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。
如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不鏽鋼時，通常使用316型填料。
氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。
根據焊接過程中電極是否熔化，氣體保護焊可分為不熔化極（鎢極）氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。前者包括鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產中已很少套用。鎢極惰性氣體保護焊英文簡稱TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊套用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由於氦氣價格昂貴，在工業上鎢極氬弧焊的套用要比氦弧焊廣泛得多。本章以鎢極氬弧焊為典型，介紹鎢極惰性氣體保護焊,某些地方也對氦氣和鎢極氦弧焊特有的性能做了說明。
鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。手工鎢極氬弧焊時，焊槍的運動和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動鎢極氬弧焊時，焊槍運動靠手工操作，但填充焊絲則由送絲機構自動送進；自動鎢極氬弧焊時，如工件固定電弧運動，則焊槍安裝在焊接小車上，小車的行走和填充焊絲可以用冷絲或熱絲的方式添加。熱絲是指提高熔敷速度。某些場合，例如薄板焊接或打底焊道，有時不必添加填充焊絲。
上述三種焊接方法中，手工鎢極氬弧焊套用最廣泛，半自動鎢極氬氬弧焊則很少套用。
TIG焊時，由於使用的電流密度較小以及氬氣的導熱率小，電弧基本不受壓縮，電弧的靜特性是水平的，根據電弧靜特性對電源外特性的要求，不論採用交流電源還是直流電源，都應該採用下降外特性的電源。由於TIG焊時，弧長的微小變化都會引起焊接電源發生很大的波動，所以，TIG焊時最理想的是採用垂直陡降外特性的電源（比如磁放大器式矽弧焊整流器），它可以消除由弧長變化引起的電流波動。
TIG焊焊接鋁、鎂及其合金時一般都採用交流電源。
1、會產生直流分量
交流電焊接鋁、鎂等金屬時，鎢極和鋁、鎂等工件的電子發射能力是不同的，鎢極作為陰極時發射電子的能力比較強。正半周時鎢極作為陰極，電弧空間電子數目增多，導電容易，就相當於電弧的等效電阻減小，所以在相同電源下，電弧電流就增大；相反，負半周時，電弧電流比較小。由於兩半周的電流不對稱，所以交流電弧的電流可以看成由兩部分構成，一是直流電，一是疊加在交流部分上的直流電，這部分直流電流稱為直流分量，它的方向和正半周內的電流方向相同，由母材流向鎢極。這種交流電弧中產生直流分量的現象稱為鎢極交流氬弧焊的“整流作用”。一般，兩種電極材料物理性能差別越大，直流分量就越大。直流分量的出現，會使陰極破碎作用減弱，影響焊接變壓器的正常工作，所以有必要消除直流分量。
在焊接迴路中串入反極性電池和隔離電容可以消除直流分量，電池產生的電流方向和直流分量方向相反，而電容只允許交流通過而直流不能通過。穩弧方面，採用高頻振盪器穩弧或用高壓脈衝引弧和穩弧。
2、必須採取穩弧措施
優點
1）氬氣能有效地隔絕周圍空氣 它本身又不溶於金屬，不和金屬反應；鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化學活潑性強的有色金屬、不鏽鋼和各種合金。 2）鎢極電弧穩定 即使在很小的焊接電流（<10A）下仍可穩定燃燒，特別適用於薄板，超薄板材料焊接。 3）熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調節，可進行各種位置的焊接，也是實現單面焊雙面成形的理想方法。
缺點
1）熔深淺，熔敷速度小，生產率較低。 2）鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發，其微粒有可能進入熔池，渣成污染（夾鎢）。 3）隋性氣體（氬氣、氦氣）較貴，和其它電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等）比較，生產成本較高。 鎢極氬弧焊可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，但由於其成本較高，通常多用於焊接鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬，以及不鏽鋼、耐熱鋼等。對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫、鋅），焊接較困難。 鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度範圍，從生產率考慮3mm以下為宜。對於某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件（如壓力容器及管道），在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄間隙接時，為了保證高的焊接質量，有時也採用鎢極氬弧焊。
由於氬氣的保護，隔離可空氣對熔化金屬的有害作用，所以，TIG焊廣泛用於焊接容易氧化的有色金屬鋁、鎂等及其合金、不鏽鋼、高溫合金、鈦及鈦合金，還有難熔的活性金屬（如鉬、鈮、鋯等），而一般碳鋼、低合金鋼等普通材料，除了對焊接質量要求很高的場合，一般不採用TIG焊。
▲GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金衝壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
▲GMT-63度刀口刃口焊絲> 0.5 ~ 3.2mm HRC 63~55，主要套用於焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復。
▲GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
▲GMT-70N > 0.1 ~ 4.0mm焊絲特性與用途:高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，儘量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接後之加熱以及慢慢冷卻。
▲GMT-60E> 0.5 ~ 4.0mm特性與用途:專用焊高拉力鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。 高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用於防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，並可修補鋼材焊後龜裂現象。抗拉強度: 760 N/mm² 廷伸率: 26%
▲GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或衝壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、 絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高亦發生破裂。
2024年1月4日 · Selecting the right tungsten electrode is an essential part of TIG welding. The current polarity, power source, thickness of the material, and metal type play a role in tungsten selection. Correctly matching the tungsten electrode with a weld’s requirements saves time and money.
2023年6月6日 · TIG 焊接，也稱為鎢極惰性氣體焊接，是一種流行的焊接工藝，可提供高水平的精度、控制和清潔度。 該過程涉及使用非消耗性鎢電極產生電弧，然後用於加熱基材並將其熔合在一起。
2022年10月5日 · TIG welding was developed to efficiently join aluminum and magnesium alloys, and pure tungsten made sense at the time, since it has the highest melting temperature of all metals. In those days power sources were transformer based, and pure tungsten could accommodate welding in the AC mode, which is the standard for aluminum and ...
2020年11月14日 · TIG Welding or Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) is a commonly used welding process that is used when high quality, clean and precise welds are required. TIG welding happens when an arc is created between a non-consumable tungsten electrode and the workpiece metal.
