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    • 壓克力板、壓克力塑膠粒、壓克力燈箱、招牌、壓克力浴缸、壓克力人造大理石、壓克力樹脂、壓克力 (乳膠)漆

      • 市面上常見壓克力產品是由壓克力粒料、板材或樹脂等原材料經由許多不同加工方法,並配合各種不同材質及功能之配件加以組裝而成的壓克力製品。 常聽到的壓克力製品有壓克力板、壓克力塑膠粒、壓克力燈箱、招牌、壓克力浴缸、壓克力人造大理石、壓克力樹脂、壓克力 (乳膠)漆等產品,種類繁多。
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  2. 壓克力,也稱為亞克力或聚甲基丙烯酸甲酯(學名Polymethylmethacrylate,簡稱PMMA,英文Acrylic),是一種廣泛應用於各種領域的塑料材料。 因其優異的透明性、高強度和抗衝擊性而廣泛應用於各種領域。

    • 概觀
    • 基本介紹
    • 用途
    • 性能特點
    • 主要分類
    • 主要用途
    • 粘接方法
    • 發展
    • 最新套用

    壓克力一般指本詞條

    亞克力,又叫PMMA或有機玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑膠),化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。

    •中文名:亞加力或亞克力

    •外文名:Acrylic

    •又稱為:PMMA或亞加力

    •化學名:聚甲基丙烯酸甲酯

    亞克力製品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆,亞克力膠黏劑等等產品,種類繁多。

    人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法,並配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力製品。至於一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力製品並無關聯。

    特性

    1.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。 2.亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。 3.亞克力板有良好的加工性能,既可採用熱成型,也可以用機械加工的方式。 4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破壞,也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。 5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近,穩定性好,耐多種化學品腐蝕。 6.亞克力板具有良好的適印性和噴塗性,採用適當的印刷和噴塗工藝,可以賦予亞克力製品理想的表面裝飾效果。 7.耐燃性:不自燃但屬於易燃品,不具備自熄性。

    特點

    1.硬度 硬度是最能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一,是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一,平均摩氏硬度值8、9度左右。 2.厚度(亞克力公差) 亞克力板材厚度存在亞克力公差,所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823 澆注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度) 擠出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度:± 10 %> 3 mm 厚度:± 5 % 3.透明度/白度 嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝製作,確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光後晶瑩剔透。

    屬性

    力學性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學性能,在通用塑膠中居前列,拉伸、彎曲、壓縮等強度均高於聚烯烴,也高於聚苯乙烯、聚氯乙烯等,衝擊韌性較差,但也稍優於聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有機玻璃板材)拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些,可以達到聚醯胺、聚碳酸酯等工程塑膠的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強度可達到50-77MPa水平,彎曲強度可達到90-130MPa,這些性能數據的上限已達到甚至超過某些工程塑膠。其斷裂伸長率僅2%-3% ,故力學性能特徵基本上屬於硬而脆的塑膠,且具有缺口敏感性,在應力下易開裂,但斷裂時斷口不像聚苯乙烯和普通無機玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個二級轉變溫度,相當於側甲基開始運動的溫度,超過40℃,該材料的韌性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦傷。 聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關,隨作用時間增加,強度下降。經拉伸取向後的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有機玻璃)的力學性能有明顯提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性並不高,它的玻璃化溫度雖然達到104℃,但最高連續使用溫度卻隨工作條件不同在65℃-95℃之間改變,熱變形溫度約為96℃(1.18MPa),維卡軟化點約113℃。可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差,脆化溫度約9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩定性屬於中等,優於聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烴和聚苯乙烯,熱分解溫度略高於270℃,其流動溫度約為160℃,故尚有較寬的熔融加工溫度範圍。 聚甲基丙烯酸甲酯的熱導率和比熱容在塑膠中都屬於中等水平,分別為0.19W/M.K和1464J/Kg.K 電性能 聚甲基丙烯酸甲酯由於主鏈側位含有極性的甲酯基,電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑膠。甲酯基的極性並不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸類塑膠,都具有優異的抗電弧性,在電弧作用下,表面不會產生碳化的導電通路和電弧徑跡現象。20℃是一個二級轉變溫度,相應於側甲酯基開始運動的溫度,低於20℃,側甲酯基處於凍結狀態,材料的電性能比處於20℃以上時會有所提高。 耐溶劑性 聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無機酸,但濃的無機酸可使它侵蝕,可耐鹼類,但溫熱的氫氧化鈉、氫氧化鉀可使它浸蝕,可耐鹽類和油脂類,耐脂肪烴類,不溶於水、甲醇、甘油等,但可吸收醇類溶脹,並產生應力開裂,不耐酮類、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數約為18.8(J/CM3)1/2 ,在許多氯代烴和芳烴中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。 聚甲基丙烯酸甲酯對臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。 耐侯性 聚甲基丙烯酸甲酯具有優異的耐大氣老化性,其試樣經4年自然老化試驗,重量變化,拉伸強度、透光率略有下降,色澤略有泛黃,抗銀紋性下降較明顯,衝擊強度還略有提高,其它物理性能幾乎未變化。 燃燒性 聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃燒,極限氧指數僅17.3。

    有機玻璃(亞克力)板材的種類

    亞克力板材的規格種類很多。

    普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;

    特種板有:衛浴板,雲彩板,鏡面板,夾布板,中空板,抗沖板, 阻燃板,超耐磨板,表面花紋板,磨砂板,珠光板,金屬效果板等。

    不同的性能,不同的色彩及視覺效果以滿足千變萬化的要求。

    1.亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板,按透光度可分為透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板);按性能分抗衝擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等。

    優點

    亞克力是繼陶瓷之後能夠製造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比,亞克力除了無與倫比的高光亮度外,還有下列優點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力製作台盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而且具有環保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現於美國,已占據整個國際市場的70%以上。

    缺點

    由於亞克力生產難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或複合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨後拋光效果差。複合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑膠,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別 亞克力套用廣泛,可用於測試架,貼片托盤。

    套用領域

    1.建築套用:櫥窗、隔音門窗、採光罩、電話亭等。 2.廣告套用:燈箱、招牌、指示牌、展架等。 3.交通套用:火車、汽車等車輛門窗等。 4.醫學套用:嬰兒保育箱、各種手術醫療器具 民用品:衛浴設施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。 5.工業套用:儀器表面板及護蓋等。 6.照明套用:日光燈、吊燈、街燈罩等。 運用領域:酒店、商場、辦公樓、會所、別墅、博物館、醫療、教育、餐飲、展覽展示等等。 運用區域:吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風、移門、透明牆、酒店家具、辦公家具、吧檯、燈飾、吊燈、標識、標牌、地板、景觀等等。

    亞克力製品的粘接是亞克力加工中一個十分關鍵的工藝環節,如何展現有機玻璃清澈透明的特性,體現亞克力菸酒包裝工藝品的價值感,最大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味,粘接技術起到了舉足輕重的作用。

    有機玻璃板的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。

    國內外市場上有很多粘接劑,主要有二種類型,一種是雙組份的,如萬能膠、環氧樹脂類;還有一種是單組份的,如CHCl3(氯仿)。一般來說,雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發而實現粘接。

    雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好,粘接後無氣泡、不發白、強度大。缺點是操作複雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快,可滿足批量產品生產的工藝要求,缺點是粘接後的製品易產生氣泡、易發白、耐候性差,從而直接影響了有機玻璃製品的外在美觀與產品質量,因此,在有機玻璃製品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高有機玻璃製品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題。

    另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我們常見的幾種粘接工藝,簡單分析它們的實際操作經驗。

    1.對接:將兩塊需對接的有機玻璃板水平放在操作平台上,合攏,並在底部粘一膠帶,留下一條不大於0.3mm寬的縫隙以備塗注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入,直至全部注滿,待完全固化後揭去膠帶即可。

    亞克力(ACRYLIC),俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發,距今已有一百多年的歷史。

    1872年丙烯酸的聚合性被發現;

    1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉;

    1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;

    1927年運用前述合成法嘗試工業化製造;

    1937年甲基酸脂工業製造開發成功,由此進入規模性製造。

    亞克力家具

    亞克力家具最早出現在歐洲發展於90年代,到21世紀亞克力家具才獲得了長足的發展,高檔酒店、別墅內都可以看到亞克力家具在家居裝飾領域演繹唯美的經典。

    自1920年德國羅門哈斯(Rohm & Haas)公司生產出第一塊亞克力板材起,亞克力的套用就越來越廣泛亞克力家具最早出現在德國。

    在1941年德國一家工藝品的設計師在設計飾品的時候突發感想,如果能亞克力作為家具的材料那肯定是很完美的事,於是設計了一款使用亞克力為材料的茶几設計圖紙,並在三天后把茶几製作出來了,和他原來預想的一樣外觀很完美只是結構設計的欠缺了些,至此亞克力家具誕生了。

    亞克力也可以用來做環保鈕扣。因為其高透光性,做出來的扣子閃閃發亮。同時由於其硬度強不易碎,因此可以達到長久使用的效果。

    市場上的家具大多採用木質材料、金屬材料、玻璃材料等傳統材料製成,這類材料製成的家俱存在成本高、不環保、工藝複雜等問題。

  3. 目前市場上熱門的亞克力板品牌都有哪些呢? 新濤XINTAO 新濤控股集團是成立於2001年,是國內亞克力行業龍頭型企業,亞克力板材綜合製造廠家,在高分子材料領域已深耕20多年。

  4. 2023年8月24日 · 壓克力(Acrylic),又稱有機玻璃、亞克力,學名為聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA),市面上應用種類繁多,常見的壓克力產品有壓克力板、壓克力燈箱、招牌、目錄DM架等等。. 在理解為什麼壓克力被廣泛利用之前,必須先瞭解壓克力的優缺點,讓我們一起來看 ...

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  5. 分類. 亞克力澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。 這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產品規格齊全,適用於各種特殊用途。 亞克力擠出板:與澆鑄板相比,擠出板分子量較低,機械性能稍弱。 然而,這一特點有利於折彎和熱成型加工,在處理尺寸較大的板材時,有利於快速真空吸塑成型。 同時,擠出板的厚度公差比澆鑄板小。 由於擠板是大批量自動化生產,顏色和規格不便調整,所以產品規格多樣性受到一定的限制。 亞克力板材質分類 在國內主要分為三大類:一是進口板;二是台資板;三是國產板。 它們的區別在於所採用的原材料的產地和(MMA)純度上。 這也是決定板材的質量與價位的關鍵。

  6. 壓克力商品名與品牌名有 LucitePerspexPLEXIGLASACRYLITE在香港多稱做阿加力膠具有高透明度低價格易於機械加工等優點平常經常使用的玻璃替代材料,還可作為鑄造樹脂,用於油墨和塗料以及其他多種用途。

  7. 壓克力商品名与品牌名有 LucitePerspexPLEXIGLASACRYLITE在香港多稱做阿加力膠具有高透明度低价格易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料,還可作為鑄造樹脂,用於油墨和塗料以及其他多種用途。