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環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中,含有兩個或兩個以上的環氧基,並在適當的化學試劑及合適條件下,能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。 它們的種類很多,按化學結構,可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂(海因環氧樹脂、醯亞胺環氧樹脂等)等。 在各類環氧樹脂中,雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。 根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂( 聚酚氧樹脂 )。 低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要藉助固化劑,在高溫情況下能形成堅韌的膜。 分類. 環氧樹脂灌封膠,環氧樹脂導熱膠,環氧樹脂密封膠,環氧樹脂高溫膠,環氧樹脂快乾膠。
EPOXY環氧樹脂,又名AB膠 是經由特殊變性合成之樹脂製成,將主劑與硬化劑兩液等量調配(重量比)混合攪拌即可使用,具高結構強度及高度絕緣等特性,可作接著、填縫、鑄型、灌注、含浸、披覆等用途。
環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。 它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外,還具有抗黃變效應。 即使在垂直面或吊頂天花板上塗刮也不流掛,乾固適中、安全環保。 點膠系統. AB膠的具有很高的粘接強度,但是也存在一些不足,如固化時間長、手工混合不勻造成固化不良、氣味比較重等等不足。 有一套快速點膠系統可以解決,這個系統在國外已經普及了,在國內還沒有普及,大部分人使用的時候採用傳統的方法進行點膠塗膠。 這套系統主要由打膠槍、雙組份針筒、混合管三個大件組成。
環氧樹脂AB膠,是由環氧樹脂為基礎的雙組分耐高溫膠粘劑,常用的成分有丙烯酸、環氧、聚氨酯等。 丙烯酸 AB 膠使用於金屬、陶瓷、玻璃等. 環氧 AB 膠使用於水泥、牆壁、木材等. A 劑是本膠,B 劑是硬化劑,兩劑相混常溫自然結鏈就能硬化,不須靠加溫來硬化,但溫度高時硬化較快,溫度低時硬化就會較慢,常用的成分有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的 AB 膠。 固化後粘接強度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸鹼性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、等電氣及物理特性。 環氧樹脂AB膠使用方法: 施工範圍須完全乾燥並清除灰塵. 將A劑與B劑以1比1的容積比例調勻即可. A劑與B劑不同色,攪拌到同色即表示均勻.
2020-10-26. AB膠的種類,分別有甚麼應用? AB膠的類別根據使用配方區分,可分為壓克力AB膠、環氧樹脂AB膠、矽膠AB膠等,主要功能是黏接、密封、灌封等。 壓克力AB膠 vs 環氧AB膠 【反應機制比較】 壓克力AB膠反應機制為自由基反應,是一種氧化還原的自由基反應,具有配比自由 (A劑B劑比率容許誤差大)、反應速度快、反應時對環境溫度要求不嚴格、可以油面接著金屬、耐瞬間衝擊強度高等特性。 而環氧樹脂AB膠是樹脂及固化劑須依一定比率混合,當配比有偏差時將會有未反應完全的固化劑,將可能影響接著強度或物性。
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環氧樹脂是什麼?
環氧樹脂 (英語: Epoxy resin ),又稱作 人工樹脂 、 人造樹脂 、 樹脂膠 等,是分子中含有兩個或兩個以上 環氧基團 的高分子化合物,其與固化劑反應可生成具有熱固性三維網狀結構。 它是非常重要的 熱固性 塑膠 ,廣泛用於 黏著劑 、塗料、粘接劑、電子產品封裝、 印刷電路板 、航空、航天、軍工等領域。 [1] [2] [3] [4] 環氧基團的 IUPAC 名稱是 環氧乙烷 (oxirane)。 環氧樹脂可以通過催化均聚與其自身反應( 交聯 ),或與多種共反應物反應,包括多官能胺、酸( 酐 )、酚、醇和 硫醇 。 這些共反應物通常稱為硬化劑或固化劑,而交聯反應通常稱為 固化 。
1. 基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙. 2. 操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍. 3. 適用溫度一般都在-50至+150度. 4. 適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼. 5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月. 1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有 固化劑 搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑( 硬化劑 )。 2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。